|
 |
Wycieczka do fabryki grzejników Purmo firmy Rettig Heating w Rybniku 18.05.
Punktualnie o godzinie 6 rano na parkingu firmy Rettig Heating zebra³a siê spora grupa studentów zrzeszonych w Kole Naukowym Ciep³ownictwa i Ogrzewnictwa oraz Kole Naukowym Wentylacji i Klimatyzacji pod honorowym dowództwem pana dr in¿. Jerzego Sewerynika. Celem by³ wyjazd do fabryki grzejników Purmo w Rybniku.
Wsiedli¶my do przygotowanego przez firmê autokaru i wyjechali¶my.
Po drodze obejrzeli¶my parê filmów i zostali¶my zaproszeni na ¶niadanie do McDonald'sa.
Po przyje¼dzie na miejsce uzyskali¶my sporo informacji o firmie:
- fabryka w Rybniku powsta³a 11 lat temu
- w kolejnych latach nastêpowa³ rozwój fabryki - budowano nowe linie zgrzewalnicze, lakierniê
- obecnie produkcja wynosi 2mln sztuk grzejników rocznie, z czego po³owa jest eksportowana (g³ównie do Anglii, dalej na Wêgry, do Rosji, na Litwê, £otwê, Ukrainê itd.)
- mo¿na wyró¿niæ 2200 rodzajów grzejników (najd³u¿sze maj± 3,0m, a najbardziej popularne to grzejniki 22, L=800 lub L=1000 i wysoko¶ci 600mm)
- firma przede wszystkim k³adzie nacisk na standardy jako¶ciowe (ISO 9001/2000)
- stosowane urz±dzenia (zawory) pochodz± g³ównie z importu (90%)
- Rettig firmuje nastêpuj±ce marki: Radson, Purmo, Dia Norm, Vogel&Noot, Myson, Finimetal
- firma zatrudnia w Polsce 285 osób
- kapita³ firmy jest w ca³o¶ci fiñski
W dalszej czê¶ci zostali¶my oprowadzeni po linii produkcyjnej grzejników konwekcyjnych. Mieli¶my okazjê obejrzeæ pe³ny proces powstawania grzejnika pocz±wszy od formowania p³yt, a skoñczywszy na pakowaniu i magazynowaniu.
Poszczególnymi etapami produkcji s±:
- wyt³aczanie p³yt
- zgrzewanie
- dodawanie konwektorów
- zgrzewanie
- frezowanie
- ucinanie
- zgrzewanie zaczepów
- sk³adanie grzejnika
- zgrzewanie i dodawanie rurek
- zgrzewanie dystansu (dla d³u¿szych grzejników)
- próba szczelno¶ci
Wykonuje siê równie¿ próbê wytrzyma³o¶ci (pod ci¶nieniem 25 bar) i próbê destrukcji zaczepów przy ka¿dej zmianie serii produkcji. Podczas jednej takiej próby, podczas naszej obecno¶ci, grzejnik nie wytrzyma³ ci¶nienia i obla³ kole¿ankê stoj±c± w pobli¿u! - oczywi¶cie ku uciesze wszystkich obecnych (takie przypadki s± niezwykle rzadkie).
- zawieszenie grzejnika na ³añcuchu
- 3-stopniowa myjka (woda + detergenty)
- malowanie gruntowe (farb± kataforetyczn±)
- p³ukanie (usuwanie nadmiaru farby ultrafiltratami)
- suszenie
- sch³adzanie
- elektrostatyczne nak³adanie farby proszkowej
- wygrzewanie w temperaturze 200oC (uzyskiwanie po³ysku)
- kontrola jako¶ci
- zdejmowanie
- drukowanie napisów, dodatki
- pakowanie (foliowanie)
- magazynowanie
Zwiedzili¶my równie¿ halê przygotowuj±c± styropian pod ogrzewanie pod³ogowe. Nieciêty styropian jest eksportowany, za¶ podcinany (w rolkach) dystrybuowany na kraj.
Na zakoñczenie firma Rettig zaprosi³a nas na pyszny obiad do malowniczej knajpy.
Serdecznie dziêkujemy naszym mi³ym przewodnikom z firmy Rettig Heating za w³o¿ony trud i po¶wiêcony czas.
Bêdziemy bardzo mile wspominaæ t± wycieczkê.
W fabryce Rettig Heating w Rybniku byli¶my tak¿e w 2002 i 2003 roku.
|
|
